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铸铝风道加热器工质对铸铝加热器的热阻也有影响。首先应使工质在饱和蒸汽压一温度曲线陡度大的区域工作，这样在一一定的蒸汽压降下，蒸汽温差就小，使铸铝加热器的轴向热阻减小。
工质对铸铝加热器径向热阻的影响可分几种情况来讨论。对高温液态金属工质铸铝加热器，因工质与金属管芯的导热系数为同一量级，所以充满工质的管芯的当量导热系数与金属导热系数的量级相当，可见工质对径向热阻有一定影响，但不很大，且其径向导热热阻都较低。对中、低温铸铝加热器，很多实验数据表明，由于工质本身的导热系数较低，温差主要取决于管芯结构以及液体是否发生了沸腾。当然，对同一种管芯结构。液体导热系数大的相应的热阻要小一些，但是两者并不存在线性关系。
在铸铝防爆加热器内，工质液体是否发生沸腾对热阻的影响颇大。-般来讲，当热流密度较高时，燕发段管芯内的液体才会发生沸腾。对不同的管芯，沸腾产生的影响是不一样的。对轴向槽道管芯，因沸腾产生的汽泡很容易逃逸到蒸汽空间去,因此沸腾不会影响管芯内液体流动，反而强化了换热。但是对轴向槽道上加网的管芯或环形流道管芯，在掖体通道内因沸腾产生的燕汽，因为在细孔网上有液膜的阻碍，不容易逃逸出去，从而增大了液体流动的阻力，甚至引起蒸发段的局部干捆。这些都会使铸铝加热器性能发生无法预计的降低。因此对此类管芯，要选择不易发生沸腾的工质。
铸铝加热器特性：
一，主要用途：
广泛用于塑料机械，模具，电缆机械，合金压铸机，管道，化工，橡胶，石油等设备。
二，技术特点：
铸铝加热器是以管状电热元件为发热体，并弯曲成型，以优质金属合金材料为壳体，离心铸造成各种形状，如圆形，扁平，直角，风冷，水冷等异形。完成后，它可以与加热体紧密粘合。表面负荷可达2.5-4.5 w/cm2，高工作温度在300-450℃之间。
三，使用说明：
1.工作电压不应超过额定值的10％;空气相对湿度不应超过95％，无爆炸性和腐蚀性气体。
2.接线部分应放置在加热层和绝缘层外面，外壳应有效接地;避免接触腐蚀性，爆炸性介质和水分;接线应能长时间承受接线部分的温度和加热负荷;并应拧紧接线螺钉，以避免过度用力。
优点
1，换热面积大，换热速度快，效率高。
2，加热时间长，管道加热，管道长，加热时间长，传热更充分。
3，换热介质好，传热速度快，换热速度快。
4，空气加热器的水通道和管道被整个管道包围。没有焊接连接，没有大面积的液体密封，以防止腐蚀液泄漏。
5，加热元件不受潮湿和水和电的彻底分离。
6，减少加热元件的热负荷，减小规模，延长使用寿命。
7，由于触点产生的热量，加热元件的端子应位于加热体的低温区。终端应分散，以减少自身的热量，确保安全。
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